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陶瓷阀门的改进方法

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陶瓷阀门的改进方法

发布日期:2018-12-25 00:00 来源: 点击:

陶瓷阀门的整个结构当中,铸件是非常关键的,其关系到整个的运作是否安全,而且值得我们注意的是其长时间的使用,总会有一些问题,为此我们需要采取一些改进,这样才能满足实际的工作需求。

陶瓷阀门改进:

1、熔化设备对铁液成分的保障能力较差和混砂设备的稳定性不好。铁液成分受焦炭、炉型、风量、原料状况等多种因素制约;树脂砂受温度、树脂和酸加入量等因素影响。如砂子经常不经过再生和冷却床,使砂子温度很高,严重影响了砂型强度,导致铸件胀砂严重,增加了铸件产生缩孔、缩松缺陷倾向。

2、型腔中的散砂和浇注过程中铁液的冲击直接导致砂眼和夹砂缺陷。铁液在熔化设备中总会有渣生成,浇注时铁液中的固态和液态渣随铁液一起进入型腔形成渣孔。

3、在生产过程中,铁液中的氮含量随着温度的升高而增加,随着碳当量的提高而降低,当氮和氢在一起时,便容易形成气孔,这是气孔的主要来源。

4、模底板刚性较差,造型前放置不平而变形,导致砂型分型面不平,合型时上下型分型面处间隙较大,造成分型面处尺寸、形状不良。


河南康泰管道设备有限公司专业从事于陶瓷阀门,耐磨阀门管道补偿器等产品的阀门厂家,是国内生产大口径橡胶接头、风道橡胶接头、为数不多的厂家之一。我公司严格按ISO9000认证标准管理。从技术开发、工艺设计、产品检测,到市场销售及售后服务都建立了完善的质量保证体系。,公司产品多次荣获国家实用新型专利证书,市评为重合同守信用企业,新产品博览会金奖,省科技成果奖等。欢迎广大新老客户来电咨询0371-68933169! 


相关标签:陶瓷阀门,耐磨阀门,阀门厂家,管道补偿器

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